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無(wú)機(jī)鹽專用干燥設(shè)備盤式干燥機(jī)
客戶:客戶
選用物料:盤式干燥機(jī)
選用產(chǎn)品:
案例描述：無(wú)機(jī)鹽是存在于體內(nèi)和食物中的礦物質(zhì)營(yíng)養(yǎng)素，細(xì)胞中大多數(shù)無(wú)機(jī)鹽以離子形式存在，由有機(jī)物和無(wú)機(jī)物綜合組成。人體已發(fā)現(xiàn)有20余種必需的無(wú)機(jī)鹽，約占人體重量的4～5%。其中含量較多的（>5g）為鈣、磷、鉀、鈉、氯、鎂、硫七種；每天膳食需要量都在100mg以上，稱為常量元素。另外一些含量低微，隨著近代分析技術(shù)的進(jìn)步，利用原子吸收光譜、中子活化、等離子發(fā)身光譜等痕量的分析手段，發(fā)現(xiàn)了鐵、碘、銅、鋅、錳、鈷、鉬、硒、鉻、鎳、硅、氟、釩等元素也是人體必需的，每天膳食需要量為μg～mg稱為微量元素。
案例詳細(xì)
原理:
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)(加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油),加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入,從另一端導(dǎo)出。已干物料從最后一層干燥盤落到殼體的底層,最后被耙葉移送到出料口排出。水份由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出。并可通過(guò)配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī),可提高干燥機(jī)的生產(chǎn)能力和效果,也能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。該設(shè)備集傳導(dǎo)干燥和攪拌輸送之長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)上采用薄板沖壓焊接的大小加熱盤和擺動(dòng)可調(diào)的回轉(zhuǎn)耙葉的巧妙組合，配以定量加料和無(wú)級(jí)調(diào)速；工藝上采用串并聯(lián)輸入加熱介質(zhì)和末期冷卻降溫等措施，料層薄，熱阻小，暴露表面大，加熱面積100％利用，充分發(fā)揮了傳導(dǎo)干燥熱能利用率高的優(yōu)點(diǎn)。實(shí)踐表明，該設(shè)備結(jié)構(gòu)新穎緊湊，生產(chǎn)密閉連續(xù)，調(diào)解維修簡(jiǎn)便，操作穩(wěn)定可靠，具有彈性大、效率高、能耗省、干燥時(shí)間可控。
技術(shù)參數(shù):
規(guī)格
外徑（mm）
高度（mm）
干燥面積（m2 ）
1200/4
1850
2608
3.3
1200/6
3028
4.9
1200/8
3448
6.6
1200/10
3868
8.2
1200/12
4288
9.9
2200/6
2900
3262
18.5
2200/8
3682
24.6
2200/10
4102
30.8
2200/12
4522
36.9
2200/14
4942
43.1
2200/16
5362
49.3
2200/18
2900
5782
55.4
2200/20
6202
61.6
2200/22
6622
67.7
2200/24
7042
73.9
2200/26
7462
80.0
3000/8
3800
4050
48
3000/10
4650
60
3000/12
5250
72
3000/14
5850
84
3000/16
6450
96
3000/18
7050
108
1
PGZ-2000/12
32.0
3.0
蒸汽/0.3
水/1
色酚AS二、三酸
37.5 20-28
0.5-1.6
200-400
PGZ-2000/12
32.0
3.0
蒸汽/0.4
水/1
橡膠促進(jìn)
20-25
<0.5
400
2
PGC-2000/12
8.3
1.5
蒸汽/0.4
水/1
橡膠促進(jìn)劑
20-25
<0.5
50-75
3
PGC-2200/16(ø2000)
50.0
3.0
蒸汽/0.4
水/2
活性碳酸鈣
30-35
<0.7
500-600
4
PGC-2200/16
50.0
3.0
蒸汽/0.4
水/2
超細(xì)碳酸鈣(二級(jí)干燥)
18-20
<0.7
900-1000
5
PGC-1200/10(鈦板)
8.3
1.5
蒸汽/0.4
水/1
二氯異氰脲氨基磺酸
25-30
<1.0
60-70
6
PGC-1200/10
8.3
1.5
蒸汽/0.4
水/6
氯化橡膠
60-69
0.13-0.3
10-15
7
PGC-1200/10
8.3
1.5
蒸汽/0.4
水/1
魚(yú)鱗狀石墨硅微粉人造金剛沙發(fā)泡劑
33.0 23.0 12.0 20-23
1.0-2.0 0.5 0.3 <0.5
120-90 180 45-50
9/10
PGC-1200/14
11.6
1.5
水/1
白碳墨
30-35
<1.0
30-50
11
PGC-1200/10
8.3
1.5
水/1
發(fā)泡劑
20-28
<0.5
40-60
12/13
PGC-2800/5(冷卻器)
25.0
4.0
蒸汽/0.4
水/5
純堿冷卻
t1140
t270
2500
14
PGC-2800/6(純堿器 )
30.0
4.0
蒸汽/0.4
水/6
純堿冷卻
t1150
t275
3000
15
PGC-1800/16
35.0
3.0
蒸汽/0.4
水/1
硅微粉
23
<0.5
300-375
16
PGC-1800/16
3.5
3.0
蒸汽/0.4
水/1
人造金剛沙(石梅石)
15-17
<1.0
750-800
17/18
PGC-2200/16
50
3.0
蒸汽/0.4
水/2
磷酸鈣
20-28
<0.7
其他
ø2000/18
56.5
3.0
蒸汽/0.4
水/2
活性碳酸鈣
30-35
<0.7
600-750
ø2000/18
56.5
3.0
導(dǎo)熱油
水/2
活性碳酸鈣
30-35
<0.7
600-900
應(yīng)用:
該干燥設(shè)備主要應(yīng)用于醫(yī)學(xué)中間體、農(nóng)藥、化工、醫(yī)藥、食品、飼料等行業(yè)粉粒體物料的干燥、冷卻。
有機(jī)化工：聚氯乙烯樹(shù)脂、聚四氟乙烯樹(shù)脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、對(duì)氨基苯酚、三聚氰胺、氰尿酸、對(duì)氨基苯黃酸、抗氧劑168、色酚AS、硬脂酸鹽、苯胺、硝基苯胺、雙季戊四醇、氯化石臘、甲酸鈣、三乙烯二胺、苯亞磺酸鈉、間苯二甲酸、二甲酯五磺酸鈉、硫脲、油溶性苯胺黑染料、酸性黑染料等有機(jī)化工原料和中間體。
無(wú)機(jī)化工：輕質(zhì)碳酸鈣、活性碳酸鈣、納米級(jí)超細(xì)碳酸鈣、碳酸鎂、氫氧化鋁、白炭黑、碳酸鍶、碳酸鋇、碳酸甲、立德粉、保險(xiǎn)粉、硫酸鉀、微球催化劑、氫氧化鎂、硫酸銅、硫酸鎳、鎳酸銨、鉬酸鈉、氯化鈉、氯化鉀、氯化鈣、氟化鈉、冰晶石、氧化鐵紅、氫氧化鋰、氫氧化鎳、氫氧化鋯、碳酸鈣、硫磺等。
醫(yī)藥、食品：氨芐青霉素、鄧鹽、左旋苯甘氨酸及中間體、頭孢氨噻、頭孢三嗪、安乃近、西咪替丁、維生素b、維生素c、藥用偏硅酸鎂、咖啡因、茶、花提取物、銀杏葉、巧克力粉、淀粉、玉米胚牙芽等原料藥及醫(yī)藥中間體。
飼料、肥料：碳酸鉀、生物鉀肥、蛋白飼料、飼料用金霉素、麩皮、酒糟、糧食、除草劑、纖維素、飼料磷酸氫鈣等。
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